Der Alterungstest ist die minimale Eingangsspannung der Stromversorgung, der maximale Lastbetriebszustand, der maximale Betriebsstrom auf der Primärseite des Transformators und der maximale Temperaturanstieg.

Es gibt viele Faktoren, die während des Alterungstests einen Spulenkurzschluss verursachen können. Wir schlagen die folgenden Gründe basierend auf Produktionserfahrungen vor.

1) Magnetkernmaterialproblem:

Mit dem Anstieg der Temperatur nimmt die Magnetkerninduktivität ab, der Stromverbrauch steigt, der primärseitige Arbeitsstrom steigt allmählich an und führt schließlich zu einer magnetischen Sättigung, die plötzliche Änderung des primärseitigen Stroms, der Überstrom führt zu einer hohen Stromdichte von des Leiters, und der thermische Schmelzverlust der Isolationshaut führt zum Brennen des Kurzschlusses von Windung zu Windung;

2) Qualitätsproblem von Kupferdraht:

Die durch Nadellöcher oder Beschädigungen verursachte Isolationsfestigkeit zwischen den Windungen ist schwach, und die Isolationsfestigkeit nimmt mit dem Temperaturanstieg während des Tests allmählich ab, was schließlich zu einem Kurzschlussbrand führt;

3) Das Problem des Zwischenschicht-Isolierbandes :

Die Beschädigung führt zu einer großen Potentialdifferenz zwischen den Windungen (zwischen den Schichten), und der Leckstrom zwischen den Windungen verschlechtert sich mit dem Temperaturanstieg, und die Isolationsfestigkeit nimmt allmählich zu, was zu einem schlechten Kurzschluss führt;

4)Produktionsprozessproblem:

Die Isolationsfestigkeit ist schwach und der Leckstrom ist aufgrund verschiedener Faktoren hoch (z. B. der Drahtklemmkopf, die Abweichung der Bandwicklung zwischen den Schichten, das Herunterfallen der Wicklungsschicht, die Abweichung der Wicklung des Isolierbands und ein Isolationsfehler usw.).

Bei der Prüfung von Schaltnetzteiltransformatoren müssen wir auf die Ursachen der oben genannten Fehler achten .

Wenn es technische Probleme mit dem Produkt gibt, werden wir den Kunden aktiv After-Sales-Lösungen anbieten.